Máquina para fabricar tubos corrugados de doble pared (horizontal)

Breve descripción:

El tubo corrugado de doble pared es un producto maduro que tiene la ventaja de tener bajo peso, bajo costo, anticorrosión, buena rigidez del anillo y flexibilidad.Nuestra empresa ha desarrollado una línea de extrusión de tubos corrugados de doble pared de PE durante más de 20 años.Contamos con toda la serie de máquinas para tubos corrugados de doble pared: tipo horizontal, tipo vertical y tipo lanzadera.

A diferencia del tipo vertical de tubería corrugada, el tipo horizontal de corrugador es mucho más fácil de operar y puede alcanzar una alta velocidad de producción.Toda la línea de producción está centralizada para ser controlada por un sistema de control PLC.

Nuestra línea de extrusión de tubos corrugados de doble pared puede producir desde un diámetro interior de 63 mm a 400 mm.


Detalle del producto

Parámetro de la línea de producción (solo como referencia, se puede personalizar)

Modelo

Rango de tubería (mm)

Tipo de corrugador

Capacidad de salida (kg/h)

Potencia del motor principal (kw)

WPE160

63 - 160

Horizontal

400

55+45

WPE250

75 - 250

400 - 520

(55+45) - (75+55)

WPE400

200 - 400

740 - 1080

(110+75) - (160+110)

LPE600

200 - 600

Vertical / Lanzadera

1080 - 1440

(160+110) - (200+160)

LPE800

200 - 800

1520 - 1850

(220+160) - (280+200)

LPE1200

400 - 1200

1850 - 2300

(280+200) - (355+280)

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extrusora

1--extrusora

Adopte un tornillo con relación L/D de 38:1 para material virgen.Adopte el tornillo L/D 33:1 para material reciclado.También tenemos la opción de doble husillo y cilindro para otros materiales como polvo de PVC, polvo de PP, etc. Ofrecemos una extrusora adecuada para los diferentes requisitos de los clientes.

Cabezal de troquel y manguito de calibración

2--molde

Tanto la capa exterior como la interior se extruyen dentro del cabezal de troquel.Cada canal de flujo de material dentro del cabezal de troquel está colocado de manera uniforme.Cada canal se somete a un tratamiento térmico y un pulido de espejo para garantizar que el material fluya sin problemas.Además, el cabezal de matriz proporciona aire comprimido entre ambas capas.

El manguito de calibración se utiliza para enfriar la capa interna y formar un tubo interior liso y plano.El agua a presión fluye dentro del manguito de calibración para tener un buen efecto de enfriamiento.Se crea vacío en la superficie del manguito de calibración al producir tuberías de gran diámetro, lo que garantiza la redondez interior de la tubería.

Corrugador y molde corrugado

3---corrugador

El corrugador se utiliza para colocar y mover moldes corrugados.Se crea vacío para absorber la capa exterior en el molde corrugado para formar una forma corrugada.Al mover el molde corrugado, el tubo también se extrae del corrugador.

Tanque de enfriamiento

4---tanque de refrigeración

El tanque adopta acero inoxidable con ventana de PVC

Dos juegos de sistema de filtrado para una limpieza continua

El tanque de enfriamiento se utiliza para enfriar aún más la tubería.

Cortador

5 --- cortador

Cortador controlado por PLC Siemens, cortador de doble cuchilla.Equipado con un dispositivo de inspección preciso, garantiza que el cortador se coloque con precisión en la posición correcta del tubo corrugado de doble pared.Todo el proceso de corte es preciso y completamente automático.

Apilador

6---apilador

Vuelco neumático con acero inoxidable, para evitar rayar la superficie de la tubería.

Para soporte y descarga de tuberías.La longitud del apilador se puede personalizar.


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